Kapalı Devre Su Şartlandırma


Kapalı Çevrim ve Kapalı Devre Isıtma ve Soğutma

Liberta Kimya, kapalı sistemler, kapalı devre ısıtma, soğutma ve kapalı devre soğutulmuş su sistemlerinin yönetimi için eksiksiz bir uzman hizmetler yelpazesi sunan su arıtma şirketidir.

Kapalı devre su arıtma çözümlerimiz, kapalı devre ve kapalı devre su sistemlerinin güvenilirliğini ve performansını etkileyen korozyon, kirlenme, biyolojik kirlenme ve kireçlenme sorunlarını ele alır.

Kapalı devre su sistemlerine yönelik uzman hizmetlerimiz, maliyetleri düşürmeye, enerji tasarrufu sağlamaya, operasyonel verimliliği ve güvenilirliği artırmaya ve varlık yaşam döngülerini uzatmaya yardımcı olmak için en son yüksek performanslı kapalı döngü su arıtma tekniklerini birleştiren saha uzmanları tarafından sağlanmaktadır.


KAPALI DÖNGÜ SU ARITMA VE SERVİSİ
Korozyon, kirlenme, mikrobiyal kirlenme ve kireçlenmeyi kontrol etmek için sahada kapalı devre ve kapalı devre su arıtma, mühendislik desteği ve bakım hizmetleri.

İZLEME VE DOĞRULAMA
Kapalı devre su arıtma programı performansını izlemek ve doğrulamak için en son su analiz ekipmanı.

Kapalı sistem su devreleri nelerdir?

Kapalı sistemler, kapalı devreler veya kapalı devre su sistemleri, çalışma alanlarına, diğer iç ortamlara, imalat ve endüstriyel süreçlere ısıtma veya soğutma sağladıkları birçok ticari, endüstriyel ve proses ortamında kullanılmaktadır.

Kapalı devreler "kapalı döngü" veya "kapalı sistem" olarak çalışır, yani etkin bir şekilde sızdırmazdırlar ve sistem içindeki su atmosfere maruz kalmaz. Bu, kapalı bir döngü sisteminin, devridaim yapan ve yalnızca ihmal edilebilir su kayıplarına maruz kalmaya meyilli sabit bir hacimde su içerdiği anlamına gelir.


Kapalı çevrim sistemleri etkileyen problemler

Kapalı devre sistemler veya bunların içinde kullanılan suyun bakımının yapılmaması veya arıtılmaması, enerji kullanımını, maliyeti, varlık performansını ve güvenilirliği etkileyecek sorunlara yol açabilir. Spesifik olarak, bu problemler, ilave takviye suyu gerektiren önemli bir su kaybı olmadığı sürece, korozyon, kirlenme, biyolojik kirlenme ve daha az ölçüde kireçlenmeyi içerir.


KOROZYON

KİREÇLENME

BİYOFİLM

KİRLİLİK

Bu tür sorunlarla mücadele etmek için kapalı devre sistemler ve içinde kullanılan su uygun arıtma gerektirir.


Başarılı kapalı devre su arıtma

Kapalı döngü sistemlerinin başarılı yönetimi, hem sistemin, bileşenlerinin hem de bunlarda kullanılan suyun korozyon, kirlenme, biyolojik kirlenme ve kireçlenmenin zararlı etkilerine karşı bakım ve korumaya yönelik bütünsel bir yaklaşım gerektirir.

İyi yönetilen bir atık sisteminin önemli faydaları vardır ve enerji tasarrufu sağlamaya, arıza süresini azaltmaya, maliyetleri ve operasyonel verimliliği optimize etmeye ve varlık güvenilirliğini artırmaya yardımcı olur.


Kapalı devre su sistemlerinin başarılı yönetimine yönelik Liberta Kimya Hizmetleri bütünsel yaklaşımı, aşağıdaki konuların kontrolünü içerir:

KOROZYON KONTROLÜ
Sistem korozyonunu en aza indirmek için uygun kontrol önlemleri.

KİRLENME KONTROLÜ
Tıkanmaları azaltmak, enerji transfer verimliliklerini ve akış oranlarını korumak için sistem kirlenmesini kontrol etmek.

BİYOKİRLENMEYİ KONTROL ETMEK
Mikrobiyal balçıklar, pseudomonas bakterileri, nitrifikasyon ve sülfat azaltıcı bakterilerden kaynaklanan biyolojik kirlenmeyi kontrol etme.

KİREÇLENME KONTROLÜ
Kapalı devrelerde ölçekleme genellikle daha az sorun teşkil eder ancak önemli miktarda telafi hacminin gerekli olduğu durumlarda sorunlu olabilir.

Kapalı devre su sistemlerinde korozyonu önleme:

Bu tür sabit hacimli su sistemlerinde oksijen seviyeleri daha düşük olma eğiliminde olsa da, korozyon kapalı devre ısıtma, soğutma ve soğutulmuş su sistemlerini etkileyebilir. Bununla birlikte, daha yüksek, dalgalı sıcaklıkların korozyon oranlarını artırabileceği ısıtma sistemlerinde daha yaygındır.

Korozyon kontrolü, kontrol edilmediği takdirde metalik bileşenlerin bozulmasına ve korozyon yan ürünlerinden kaynaklanan artan kirlenmeye yol açabileceği gibi önemlidir. Bu, akış hızlarını düşürebilir, tıkanmalara neden olabilir ve güvenilirliği ve yaşam beklentisini azaltabilir. Ayrıca, enerji maliyetlerini artıran ısı transfer verimlerini düşürebilir.

Etkili bir korozyon kontrol programının geliştirilmesinde sistem metalurjisinin tam olarak anlaşılması esastır. Kapalı devre sistemlerde yaygın olarak birkaç farklı metal kullanılmaktadır ve seçilen herhangi bir kimyasal su arıtma ürününün uyumlu olmasına özen gösterilmelidir. Bu özellikle alüminyum içeren sistemler için geçerlidir.

Kimyasal korozyon kontrolü, yüksek performanslı korozyon önleyiciler ve oksijen tutucular dahil olmak üzere özel kapalı döngü su arıtma teknolojilerinin su arıtma programına dahil edilmesiyle sağlanabilir.

Kapalı devrelerde kirlenme ve mikrobiyal balçıkları kontrol etme

Kapalı devre su sistemleri, askıda katı maddeler, korozyon yan ürünleri, kireçlenme ve psödomonas bakterilerinden mikrobiyal balçıkların birikmesi, nitrifikasyon ve sülfat indirgeme bakterileri gibi kaynaklardan kirlenebilir.

Çamur ve askıda katı maddeler şeklinde bu tür birikintilerin birikmesi tıkanmalara, ısı transfer verimlerinin azalmasına ve akış hızlarının daralmasına neden olabilir. Ayrıca lokal korozyona ve biyolojik birikime neden olabilir.

Pseudomonas bakterileri, kapalı soğutma ve soğutulmuş su sistemlerinde önemli mikrobiyal kirlenme sorunlarına neden olabilir. Pseudomonas bakterileri bu tür kapalı devre sistemler boyunca çoğaldıkça, suyu kirletmek, soğutma verimliliğini azaltmak ve işletme maliyetlerini artırmak için kalın mikrobiyal çamurlar birikebilir.

Yaklaşık 80oC'nin altında çalışan kapalı devre su sistemlerinin başarılı bir şekilde arıtılması, kapalı sistem içinde bakteri ve mikrobiyal çamurların büyümesini ve birikmesini kontrol etmek için geniş spektrumlu bir biyosit içermelidir.


Kireç oluşumunu kontrol etme:

Kapalı devrelerde ve kapalı döngü sistemlerinde kireç oluşumu (bazen kireç tortusu olarak adlandırılır), ilgili sabit su hacimleri nedeniyle daha az sorun olma eğilimindedir. Bununla birlikte, önemli miktarda telafi gerektiren düzenli su kayıpları varsa, o zaman kireç oluşumu için arıtma gerekebilir.

Artan sistem sıcaklıkları sertlik tuzlarını daha çözünmez hale getirdiğinden, bu genellikle ısıtma sistemlerinde, özellikle sert su kullananlarda bir sorundur. İç yüzeylerde kireç birikmesi tıkanmalara neden olabilir, ısı transfer verimlerini azaltabilir ve akış oranlarını daraltabilir.