Rejeneratif Termal Oksidasyon
Rejeneratif Oksidasyon Çalışma Metodu
| Tanımve temel | Rejeneratif termal oksidasyon (RTO) kirleticilerin ikincil ürünlere dönüşümünü daha az çevresel etki ile sağlar; kimyasal reaksiyon şöyledir: VOCs+ O2 + enerji aktivasyonu --- CO2 + H2O + Isı | |
|---|---|---|
| İşlem/ Uygulama | VOCs işlenmesi (arıtma işlemindeki yüzey kaplamaları ve çözücüler, kimyasallar ve kokular (VOCS ve koku potansiyeli olan diğer bileşikler.) | |
| VerimlilikAralığı | 98%‘den büyük (koşullara göre değişken 99.5%'e ulaşabilir) Çok güçlü sistem. | |
| Gereklilikler | Reaksiyon zamanı 1s. Düzgün sistemlerde enerji verimliliği açısından salınan gazların ısı geri kazanımı yapılması gereklidir. (RTO sistemleri %97’ye kadar tutabilir.) | |
| Uyumsuzlukve Dezavantajlar | Uygulamada tüm parçacıklar önem arz eder, iç akış termal oksidizatöre girmeden önce ön arıtmadan geçmelidir. Yüksek enerji maliyeti. Isı telafi sistemine ihtiyaç duyulur. (Seramik RTO tipi için 97%) Yüksek yatırım maliyeti. |
2 can RTO Crown Cork and Seal - Belgium - 80.000 m3 / H
2 can RTO - Honda
Toyota Russia - 2 can RTO - Air Flow = 5000 m3 / H
RTO de 5 lechos - Crown Cork and Seal – Laon - 140.000 m3 / H
Halkalar daha ucuzdur ama düşük enerji telafisi sağlar
Yapısal seramik alanı ile enerji tasarrufu %98’den yüksek olabilir